冷拔三通

冷拔三通-就是一段主管加上一个小的分支管，显然，两个大的尺寸是主管，中间接出来的小尺寸就是支管， 在纯氧管线中，一般是有压力的，这时氧的活性大；如使用冷拔三通，只要管内杂物在随氧气流移动时，因管径变化，流速产生变化可能引起杂物与管子的碰撞产用火源或者因流速变化产用的静电放电，都可能引起纯氧管的着火。

冷拔三通管件加工方法是：在管道要加工冷拔三通处上作标记，并将标记处打穿。

冷拔三通管件的设备：在管道上安置顶出装置，其装置包括金属棒、顶压器、换向器、支架等；将金属棒加热，利用千斤顶及金属棒向外顶出时，管壁材料自然向外翻出形成的冷拔三通毛坯；然后将   长度相应规格的管段焊接在顶出形

成的冷拔三通毛坯上，生产出产品。

三个出口的口径全一样的，是等径三通，而两头一样大，中间小的三通，叫做异径三通。执行GB/T12459-2005。材质有碳钢，合金钢及不锈钢等。

冷拔三通与热压三通的区别

由冷拔三通的制作工艺可以看出，冷拔三通不经过基体加热，通过液体压力将管件多余管体挤压成为支管，在其成型过程中管体受到很大应力，因而基体内部应力改变，内应力较大，但是冷吧三通的主管及肩部厚度都略有增加，其承压能力也有所提高。在材料应用上，冷拔三通主要使用流动性较好的材料即品质较软的材料，如低碳钢，不锈钢，低合金钢等，而且现有的冷拔三通的口径为DN400，所以冷拔三通通常应用在DN400以下材料范围（低碳钢、不锈钢、低合金钢等流动性较好的材料），产品的厚度也不易过厚，冷拔三通使用过程中不易超过产品标称压力太多，使得内应力改变而产生破损。由热压三通的成形工艺可知，热压三通的制作过程一直经过加热处理，加热的过程中使得内应力逐步消失，而且材料流动性增加，因而热压三通一般应用在高压合金管件或者是大型厚壁管道当中。

液压三通是随着科技发展，压力机的施压能力逐步改进而成的产物，可以代替部分小口径、中低压三通产品，提高了三通的生产效率，降低了管道装备的生产成本。而热压三通在高压、合金管道当中还是有着的地位！